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根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》《清潔生產(chǎn)審核辦法》等相關(guān)規(guī)定，按照金昌市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于印發(fā)《2025年金昌市市級(jí)重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)審核企業(yè)名單》的通知（金環(huán)發(fā)〔2025〕26號(hào)）要求，金昌高能環(huán)境技術(shù)有限公司被列為2025年金昌市強(qiáng)制清潔生產(chǎn)審核名單?，F(xiàn)將企業(yè)基本信息予以公示。

1 基本信息

企業(yè)名稱：金昌高能環(huán)境技術(shù)有限公司

法人代表：杜榮景

企業(yè)地址：甘肅省金昌市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)南環(huán)路南側(cè)

聯(lián)系人：張工  聯(lián)系電話：18793618777

2 污染物排放方式及治理措施：

2.1廢氣

1.廢氣

（1）濕法生產(chǎn)車間廢氣：

溶劑脫硫工序共設(shè)置2處濕法車間，每個(gè)車間各配1套2級(jí)堿噴淋塔和1套2級(jí)有機(jī)廢氣冷凝回收+活性炭吸附裝置，廢氣經(jīng)過處理后分別由每個(gè)車間的1根22m排氣筒有組織排放。該生產(chǎn)工序無組織廢氣主要為裝置動(dòng)靜密封點(diǎn)無組織逸散的少量揮發(fā)性廢氣。

（2）富氧側(cè)吹廢氣：

①壓團(tuán)

壓團(tuán)配料工序位于四倉庫，壓團(tuán)及上料廢氣經(jīng)集氣罩統(tǒng)一收集，通過布袋除塵器處理后通過1根30m排氣筒有組織排放。壓團(tuán)工序原料為濕料，含水率較高，在備料壓團(tuán)、自然晾干環(huán)節(jié)產(chǎn)生少量粉塵無組織逸散。

②富氧側(cè)吹熔煉

富氧側(cè)吹熔煉環(huán)節(jié)包括富氧側(cè)吹爐、電熱前床和環(huán)境集煙。熔煉系統(tǒng)廢氣采用沉降室+U型冷卻器+覆膜濾袋除塵+兩級(jí)石灰石/石膏濕法脫硫工藝，側(cè)吹熔煉爐設(shè)有管道收集廢氣，廢氣收集后進(jìn)入沉降室、U型冷卻器、覆膜濾袋除塵器、脫硫塔、濕電除塵；電熱前床設(shè)有集氣罩收集進(jìn)入U型冷卻器、覆膜濾袋除塵器、脫硫塔、濕電除塵，環(huán)境集煙直接進(jìn)入覆膜濾袋除塵器、脫硫塔、濕電除塵。各排污節(jié)點(diǎn)廢氣處理后，經(jīng)1根50m排氣筒有組織排放；側(cè)吹爐上料、熔煉爐逸散、電熱前床等熔煉環(huán)節(jié)，產(chǎn)生少量無組織廢氣逸散。

（3）銅鎳合金浸出

①銅鎳合金破碎：

銅鎳合金浸出：氧化浸出，浸出之前對(duì)銅鎳合金進(jìn)行破碎，破碎廢氣污染因子為顆粒物和重金屬。銅鎳合金破碎設(shè)置在六倉庫，破碎環(huán)節(jié)設(shè)集氣罩和布袋除塵器1套，廢氣收集處理后通過1根22m排氣筒排放；銅鎳合金破碎廢氣產(chǎn)生少量逸散。

②浸出：

破碎后的銅鎳合金根據(jù)合金含硫情況，低硫合金采用氧化浸出。氧化浸出廢氣主要污染因子為硫酸霧，銅鎳合金氧化浸出工序布置在二、三車間，廢氣通過管道收集后分別通過各車間的堿噴淋塔凈化處理后，分別由每個(gè)車間的1根22m排氣筒排放。

（4）貴金屬回收

①銅補(bǔ)集：

銅捕集廢氣主要污染因子煙塵、SO₂、重金屬、氟化物，銅捕集工序設(shè)布袋除塵器1套，除塵后進(jìn)入富氧側(cè)吹熔煉廢氣脫硫系統(tǒng)處理后排放。

②貴金屬提?。?/span>

貴金屬提取工序產(chǎn)生硝酸溶銀廢氣、提金造液廢氣、粗鉑精制王水溶解廢氣、趕硝廢氣，氯鉑酸銨煅燒廢氣、鈀絡(luò)合廢氣等，廢氣經(jīng)水洗+2級(jí)堿噴淋+五級(jí)尿素溶液吸收排放。貴金屬提取廢氣設(shè)水洗+兩級(jí)堿洗滌+裝置1套處理后通過1根25m高的排氣筒排放。貴金屬車間無組織源為藥劑配置以及工藝生產(chǎn)過程中廢氣逸散。

（5）低鎳锍吹煉

吹煉爐布置在二倉庫，低鎳锍吹煉廢氣設(shè)集氣罩收集，采取沉降室+U型冷卻器+布袋除塵+石灰石-石膏法脫硫裝置，處理后進(jìn)入富氧側(cè)吹熔煉廢氣治理設(shè)施處理。吹煉環(huán)節(jié)上料、吹煉爐和卸料整個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置在封閉罩，在封閉罩頂部安裝集氣管，由引風(fēng)機(jī)將廢氣收集進(jìn)入廢氣治理設(shè)施，確保封閉罩中微負(fù)壓環(huán)境，避免無組織廢氣逸散。

（6）三倉庫廢氣

三倉庫為物料及產(chǎn)品暫存?zhèn)}庫，氨水等通過儲(chǔ)罐的呼吸閥排放廢氣。廢氣微負(fù)壓收集后設(shè)堿洗塔噴淋洗滌后通過1根15m的排氣筒排放。物料及產(chǎn)品進(jìn)出裝卸搬運(yùn)過程中，部分無組織廢氣發(fā)生逸散。

2.2廢水

（1）生產(chǎn)廢水：包括蒸汽冷凝水、循環(huán)冷卻水、制水系統(tǒng)排水等回用于產(chǎn)生工序，貴金屬提取廢水、系統(tǒng)廢水、化驗(yàn)室廢水、廢氣凈化廢水和滲濾液等涉重廢水，生產(chǎn)廢水進(jìn)入污水處理站（pH調(diào)節(jié)+隔油+中和反應(yīng)+硫化沉淀+絮凝沉淀+反滲透+MVR結(jié)晶工藝）處理后回用；

（2）生活污水：經(jīng)廠區(qū)化糞池收集處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)；

（3）初期雨水：經(jīng)初期雨水池（2500m³）收集處理達(dá)標(biāo)后回用。

2.3噪聲

本項(xiàng)目產(chǎn)噪設(shè)備采用安裝減振基座、隔聲等措施，采用廠房阻隔等措施，減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。

2.4固廢

本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢包括：富氧側(cè)吹熔煉固廢、除塵灰、廢陽離子交換樹脂、廢交換離子樹脂、廢活性炭、廢催化劑、廢吹煉渣等。

（1）富氧側(cè)吹熔煉固廢主要為爐渣、除塵塵灰和脫硫石膏渣。采用濕法沖渣，在渣庫暫存；爐渣和脫硫石膏渣進(jìn)行危險(xiǎn)性屬性鑒別，若為一般固廢，可作為水泥生產(chǎn)原料外銷水泥廠綜合利用，若為危險(xiǎn)固廢，則委托有資質(zhì)單位處置；

（2）壓團(tuán)除塵灰、富氧側(cè)吹和轉(zhuǎn)爐吹煉沉降室、U性冷凝冷卻器以及銅捕集除塵灰含目標(biāo)金屬成分較高，回工藝?yán)茫黄溆喑龎m灰屬于危廢，委托有資質(zhì)單位處置；

（3）貴金屬回收固廢為電解陽極泥以及電解液水解凈化濾渣，鉑精制濾渣，鈀絡(luò)合濾渣，去富氧側(cè)吹爐熔煉；銠精制產(chǎn)生的廢陽離子交換樹脂，屬于危廢，委托有資質(zhì)單位處置。

（5）低鎳锍吹煉環(huán)節(jié)固廢為吹煉渣，回富氧側(cè)吹爐熔煉；

（6）公用工程制水產(chǎn)生的廢樹脂屬于一般工業(yè)固廢，去一般工業(yè)固廢填埋場填埋。

3 執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)

3.1廢氣

3.1.1有組織廢氣

顆粒物、二氧化硫、硫酸霧、重金屬污染因子等污染物排放濃度和速率均滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB25467-2010）限值要求。氮氧化物、非甲烷總烴等污染物排放濃度和速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）限值要求。

3.1.2無組織廢氣

無組織廢氣主要為：硫酸霧、重金屬污染因子、顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷總烴等。

顆粒物、硫酸霧、重金屬污染因子等污染物滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）限值要求；氮氧化物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）限值要求；揮發(fā)性有機(jī)廢氣無組織控制措施及管理要求與《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）

3.2廢水

金屬回收、廢氣凈化用水、化驗(yàn)用水、車間沖洗、系統(tǒng)清洗廢水均含有重金屬，設(shè)有污水處理車間進(jìn)行處理后滿足《城市污水再生利用  工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中冷卻水和洗滌用水標(biāo)準(zhǔn)，全部回用到萃渣、廢氣凈化用水、車間沖洗環(huán)節(jié)。生活污水排至經(jīng)開區(qū)生活污水處理廠處理。

3.3噪聲

廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值：晝間≤65dB，夜間≤55dB。

4 排放濃度（2023年下半年檢測(cè)數(shù)據(jù)）

4.1廢氣

4.1.1有組織廢氣

（1）濕法生產(chǎn)車間廢氣排放口

硫酸霧最大排放濃度為3.77mg/m³，滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）限值要求。

（2）火法車間廢氣排放口

火法車間廢氣排放口顆粒物最大排放濃度為9.7mg/m³，鎳及其化合物最大排放濃度為0.0198mg/m³，鈷及其化合物最大排放濃度為0.00164mg/m³，銅及其化合物最大排放濃度為0.166mg/m³，鉛及其化合物最大排放濃度為0.168mg/m³，鉻及其化合物未檢出，鎘及其化合物未檢出，砷及其化合物最大排放濃度為0.0812mg/m³，汞及其化合物最大排放濃度為0.012mg/m³，二氧化硫最大排放濃度為122mg/m³，各污染因子滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）限值要求。

4.1.2廠界無組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果

廠界無組織顆粒物最大排放濃度為0.491mg/m³，硫酸霧最大排放濃度為0.124mg/m³，二氧化硫最大排放濃度為0.0251mg/m³，氟化物最大排放濃度為0.0085mg/m³，鎳及其化合物最大排放濃度為0.00213mg/m³，鈷及其化合物最大排放濃度為0.0000818mg/m³，銅及其化合物最大排放濃度為0.00549mg/m³，鉛及其化合物最大排放濃度為0.0000781mg/m³，鉻及其化合物未檢出，鎘及其化合物未檢出，砷及其化合物最大排放濃度為0.0000744mg/m³，汞及其化合物最大排放濃度為0.0000122mg/m³，均滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）限值要求。氮氧化物最大排放濃度為0.098mg/m³，非甲烷總烴最大排放濃度為1.20mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）限值要求。

4.2噪聲

廠界各監(jiān)測(cè) 點(diǎn)晝間環(huán)境噪聲最大值為56.1dB(A）、夜間環(huán)境噪聲最大值為53.8dB(A），均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)限值。

金昌高能環(huán)境技術(shù)有限公司

2025年3月24日